Fondamentalmente, un Interfodera tessuta è un sottile strato di tessuto che viene applicato all'esterno di un prodotto per fornire resistenza e supporto. Questi materiali hanno una varietà di proprietà, come compressione, mantenimento della forma e resistenza. Sono anche utilizzati per la stampa di motivi. In genere, i non tessuti vengono prodotti unendo piccole fibre in un nastro. L'orientamento delle fibre è una delle caratteristiche più importanti di un nastro di fibre. Varie tecniche vengono utilizzate per orientare le fibre. Generalmente, l'orientamento delle fibre nel nastro dipende dalla velocità del nastro trasportatore e dalla velocità del processo di posa. Ad esempio, se il nastro viene posato ad angolo retto, la resistenza trasversale del tessuto sarà migliorata .L'utilizzo di fibre a superficie rialzata può anche aumentare i valori del coefficiente di attrito. Tuttavia, quando le fibre vengono sollevate possono crearsi dei vuoti d'aria. L'uso di fibre in fiocco termorestringenti può fornire elasticità e resistenza rinforzata a un tessuto di base non tessuto. Questa tecnica è relativamente semplice, rapida ed economica. La fibra in fiocco termorestringente viene miscelata con una fibra in fiocco generica e le due vengono unite mediante adesivo termoplastico.

Interfodera in tela di pelo normale


La quantità di adesivo può essere variabile a seconda del motivo. La resina utilizzata può essere selezionata da un gruppo di poliuretani, copoliammidi o altri polimeri. La stampa del motivo su un tessuto di base non tessuto può essere ottenuta con un metodo di stampa piatto o convesso. Un motivo di stampa concavo può essere stampato su un'interfodera non tessuta, mentre un motivo piatto può essere stampato su un'interfodera lavorata a maglia. Varie proprietà fisiche delle interfodere non tessute vengono modificate dalla stampa del motivo. Questo tipo di metodo di fabbricazione è relativamente semplice. Inoltre, questo processo ha molti vantaggi. Ad esempio, può essere utilizzato per produrre tessuto di base non tessuto con elasticità rinforzata sia in larghezza che in direzione longitudinale. Inoltre, la quantità di adesivo è regolabile, a seconda del motivo. Ad esempio, il peso dell'incollaggio può essere di 525 g/m2 o superiore. In questo tipo di fabbricazione, il substrato è il materiale su cui viene stampata la resina termoplastica. Il substrato può essere il tessuto o il materiale composito. I tipici nontessuti sono realizzati mettendo insieme piccole fibre in un foglio o nastro. Questi tessuti sono tipicamente realizzati in poliestere e altre fibre comuni. Possono essere monouso o avere proprietà di lunga durata. Possono imitare la trama di un tessuto, ma possono anche imitare la forza e il supporto di un'imbottitura spessa. La resistenza del tessuto dipende dal suo contenuto di fibre.

Esistono molti tipi di fibre diverse, tra cui poliestere, polietilene tereftalato, lino e iuta. Vengono utilizzate anche diverse fibre speciali, tra cui filamenti bicomponenti e nanofibre. Inoltre, la finitura e il diametro delle fibre hanno un grande effetto sulle prestazioni del tessuto. La grammatura, il contenuto di fibre e la temperatura di fusione del tessuto. Questi tre fattori sono importanti per garantire buoni risultati. Per evitare un fissaggio improprio, scegli l'interfodera in base a questi parametri. È anche importante considerare il supporto corretto e le condizioni di fusione. Le proprietà della superficie del tessuto determinano la qualità delle parti fuse dell'indumento. Ciò è particolarmente importante prima dell'uso degli indumenti. Le proprietà di trazione ed elasticità del tessuto esterno influiscono anche sulla compatibilità con l'interfodera. Si raccomanda che la differenza di stabilità dimensionale tra il tessuto esterno e l'interfodera non sia superiore a due mm. Se la differenza è troppo grande, potrebbe verificarsi la piegatura superficiale delle parti stabilizzate dell'indumento. La scelta della migliore interfodera è un fattore critico nel processo di progettazione della produzione dell'indumento. Le caratteristiche del tessuto influenzano l'aspetto, la sensazione al tatto e la qualità del capo.

È anche un fattore cruciale nel determinare il costo e le prestazioni del capo. Oltre a fornire supporto strutturale, le interfodere vengono utilizzate per prevenire lo stiramento e per migliorare l'aspetto di un indumento finito. Le prestazioni di un nastro di fibre dipendono dalla quantità di fibre nel nastro di fibre, nonché dall'orientamento delle fibre nel nastro. Varie tecniche possono essere applicate per unire le fibre. Alcuni di questi processi sono l'aggrovigliamento meccanico, l'aderenza termica e una combinazione di entrambi. Sono stati condotti vari studi sull'interfodera non tessuta. Questi studi evidenziano i vantaggi dell'interfodera stampabile rispetto alle tradizionali interfodere fusibili. Sono discussi e hanno lo scopo di fornire una guida per la ricerca futura. I nastri in fibra sono spesso utilizzati per l'interlining a causa della loro versatilità e del basso costo. Le loro prestazioni sono strettamente correlate all'orientamento delle fibre nel nastro e al peso del tessuto. È anche importante considerare il supporto e le condizioni di fusione.