In generale:Per l'interfacciatura a colla completa e l'interfacing che richiedono un legame permanente, si deve utilizzare una pressa termica per l'adesione; Un ferro da stiro dovrebbe essere usato solo per alcuni tipi di interfoderia decorativa o per incollare determinati tipi di interfoderatura.

La temperatura per il legame del ferro deve ovviamente essere mantenuta entro il range consentito, proprio come con una macchina per fusione. La temperatura dovrebbe raggiungere il punto di fusione dell'adesivo termofusibile e mantenerla il più bassa possibile.

Quando si lega con un ferro da stiro, applica pressione per circa 4-6 secondi per ogni area alla temperatura appropriata. La chiave è garantire un legame uniforme.

Durante un test di incollaggio, imposta temperatura, pressione e tempo di legame secondo le condizioni raccomandate e verifica che questi tre parametri funzionino correttamente sulla macchina prima di procedere con il test.

• Resistenza adesiva (resistenza al peel) dopo aver fuso la fodera al tessuto

• Controlla eventuali infiltrazioni di adesivo

• Nota eventuali cambiamenti nella sensazione del tessuto dopo la laminazione

• Cambiamenti nel ritiro (inclusi sia il ritiro termico che quello per lavaggio)

• Cambiamenti nell'aspetto del tessuto (come scolorimento, pilling, macchie o lucidità)

• L'intero test deve essere eseguito un'ora dopo l'accensione della macchina a fusione

• La relazione tra temperatura di fusione, tempo di fusione e pressione di fusione:Abbassare la temperatura richiede di estendere il tempo o aumentare la pressione, mentre alzare la temperatura permette di accorciare o ridurre la pressione.

• La relazione tra tempo e pressione:Con l'aumentare del tempo di adesione, la pressione può essere adeguatamente ridotta, ma la pressione minima richiesta deve comunque essere mantenuta. Estendere il tempo di adesione e ridurre relativamente la pressione esercitata dalla macchina sul tessuto—specialmente su tessuti ad alto numero—è una misura efficace per preservare la consistenza e l'aspetto del tessuto.

• Temperatura di legame:Questo si riferisce alla temperatura sulla superficie di contatto tra l'interfodatura fusibile e il tessuto durante il processo di pressatura termica, nota anche come temperatura adesiva. Se la temperatura è troppo bassa, l'adesivo termofusibile non si scioglie; Se è troppo alta, può danneggiare il tessuto, causare un eccessivo restringimento termico, influenzare la sensibilità della mano e, nei casi gravi, causare infiltrazioni di adesivo—dove l'adesivo perde sulla superficie del tessuto.

• Pressione di legame:Se la pressione è troppo bassa, l'adesivo hot melt non aderisce al tessuto; Se la pressione è troppo alta, altererà le proprietà del tessuto, come la drappeggiamento e la traspirabilità.

• Tempo di legame:Il tempo di adesione è direttamente proporzionale al peso (spessore del tessuto); più spesso è il tessuto, più lungo è il tempo di adesione richiesto.

La forza del peeling si riferisce alla forza media necessaria per separare unInterlineatura fusibiledal tessuto viene attaccato ruotandolo di 180 gradi.

Tessuto non tessuto, noto anche come materiale non tessuto, offre molti vantaggi quando viene utilizzato come tessuto di base per interfoderie termofusibili:

• Ampia gamma di spessori: le specifiche vanno da meno di 20 g/m² a più di 80 g/m².

• Le fibre possono essere tinte in anticipo, eliminando la necessità di pretrattamento.

• Il tessuto generalmente non ha una direzione specifica di elasticizzazione, quindi il taglio può essere fatto senza considerare l'orientamento, rendendolo comodo da usare.

• A causa della disposizione casuale delle fibre, è adatto per l'adesione con vari tessuti, resiste alle pieghe ed è particolarmente adatto a tessuti leggeri.

In generale, la resistenza del legame (nota anche come resistenza al decollamento) segue questo ordine: 100% cotone > nylon > lana > acrilico > poliestere.

Il pisolino consiste nell'uso di una macchina per il pisolino a ferro per sollevare le fibre sul lato opposto dell'interfoderamento, creando uno strato uniforme e denso di fibra nap.

Il pisolino offre i seguenti vantaggi:

• Migliora la sensazione delle mani del tessuto e ne aumenta la morbidezza.

• Previene lo spurgo dell'adesivo durante la pressatura.

• Migliora la planata del ferro.

• Previene lo sfilacciamento dei bordi del tessuto causato dal taglio.

Il tessuto di base delle interfoderie intrecciate ha un impatto decisivo sulla qualità dell'interfodera.

I requisiti principali per il tessuto base sono i seguenti:

La larghezza del tessuto di base dovrebbe essere il più costante possibile. Se la larghezza è irregolare, le sezioni più larghe mancheranno di polvere durante il rivestimento a punti, mentre nelle sezioni più strette, una volta che la polvere adesiva termofusibile si scioglie sui rulli di rilievo o riscaldamento, è difficile da rimuovere. La larghezza incoerente ostacola anche la lavorazione successiva, portando a un scarso trasferimento dei punti e influenzando la resistenza di adesione tra l'interfodatura e il tessuto. Inoltre, crea difficoltà durante il taglio dei capi.

Pur mantenendo un basso tasso di restringimento del tessuto, il tessuto di base dovrebbe avere una buona sensazione della mano. I tessuti di abbigliamento di alta gamma hanno tipicamente un'eccellente elasticità e sensazione delle mani, quindi anche l'interfodera utilizzata deve avere un basso tasso di restringimento e una buona sensazione delle mani. Questo previene arricciamenti o bolle dopo l'adesione e il lavaggio, che altrimenti potrebbero compromettere l'aspetto estetico intrinseco del tessuto.

I difetti superficiali sul tessuto di base devono essere minimizzati il più possibile. La presenza di difetti superficiali influisce negativamente sul processo di rivestimento; Ad esempio, le pieghe sul tessuto di base possono causare una distribuzione disomogenea della polvere, mancanza di punti di polvere e schiacciamento del tessuto. Nel frattempo, la presenza di macchie di taglia o volant può causare buchi nel tessuto di base, rigonfiamento dei bordi e schiacciamento dei bordi, compromettendo gravemente la qualità dell'interfoderatura.

Le interfoderie adesive in polietilene (PE) sono adatte per camicie e capi simili. Tra questi, le interfining adesive in polietilene ad alta densità (HDPE) a bassa pressione offrono una buona resistenza al lavaggio, ma richiedono una temperatura di adesione di circa 170°C. Sono facili da legare.

Interlineazione fusibile in poliammide (PA)offre un certo grado di resistenza alla pulizia a secco e al lavaggio in lavatrice, con un'eccellente elasticità e pappella. È adatto all'uso come interfoding in vari capi esterni, come i completi. Alcune interfining fusibili in PA ad alto punto di fusione resistono a lavaggio a secco e lavaggio in lavatrice anche a 60°C.

L'interfoderatura adesiva in poliestere (PES) ha un alto punto di fusione, una buona resistenza al lavaggio, una piacevole sensazione della mano e una forte forza di adesione. È particolarmente adatto per tessuti misti in poliestere puro o poliestere-cotone. Viene generalmente usato per i colli delle camicie.

L'interlining fusibile copolimero etilene-acetato di vinile (EVA) ha un basso punto di fusione e non è resistente al lavaggio; È adatto all'uso come fodera di pelliccia.

L'interlineamento fusibile a copolimero etilene-vinile (EVAL) saponificato ha un punto di fusione moderato e offre una certa resistenza al lavaggio; È adatto per seta, capi leggeri in fibra sintetica e foderee per scarpe e cappelli.

Gli adesivi hot-melt utilizzati nelle fodera per capi devono soddisfare i seguenti criteri:

• Buone prestazioni di adesione, il che significa che si può ottenere un'elevata resistenza alla pelatura con una piccola quantità di adesivo.

• Una bassa temperatura di fusione (90–140°C) per permettere il rivestimento o la fusione a temperature più basse senza influenzare la sensazione manuale del tessuto o danneggiare le fibre.

• Buon flusso di fusione per un rivestimento e una fusione facili, senza spurgo di adesivo.

• Buona lavabile, sopporta molteplici lavaggi a umido e a lavaggio a secco (percloroetilene).

• Buona stabilità termica e resistenza all'invecchiamento; tocco morbido della mano; innocuo per gli umani; inodore.

• Proprietà in polvere adeguate, prezzo ragionevole e facilità d'uso.

L'adesivo termofusibile, comunemente chiamato termofusibile, è un tipo di adesivo solido basato su polimeri termoplastici. Quando viene riscaldato, si scioglie in un fluido adesivo viscoso che penetra nei tessuti o in altri materiali; Al raffreddamento, si solidifica e li lega insieme.